氧化风机在工业生产等领域有着不可替代的地位，为企业的高效生产和社会的环境友好发展贡献着重要力量，其测定步骤及使用注意事项对于确保设备正常运行和延长使用寿命至关重要。
1.检测前准备
-确认检测环境：环境温度控制在20-25℃，相对湿度保持在40-60，避免湿度过低或过高影响离子生成。
-清理检测区域：移除检测范围内的金属物体、带电材料，如塑料膜、化纤布料等，避免外部静电干扰测试仪。
-校准测试仪：按照测试仪说明书，对设备进行零点校准，通常是在无静电环境下将测试仪调至0V，确保仪器本身精度达标。
-准备氧化风机：将氧化风机通电预热10-15分钟，让其离子生成稳定，新设备或长期未使用的设备需延长预热时间至30分钟。
2.具体检测步骤
-确定检测距离：根据氧化风机类型调整测试仪与出风口的距离，台式风机通常为30cm，悬挂式风机(吊装高度2-3米)通常为60-90cm，具体以风机说明书要求为准。
-选择检测点位：在风机出风口的正前方设定3个核心检测点，即中心1点、左右两侧各1点，两点距离中心约15cm，覆盖风机主要出风区域。
-读取并记录数据：将测试仪的探头对准每个检测点，保持探头水平，待数值稳定后，通常需5-10秒，记录每个点位的静电电压值，即离子平衡度。
-计算平均偏差：将3个点位的数值取平均值，若平均值在对应行业标准范围内，则判定离子平衡度合格；若超出范围，则需调整风机，如清洁离子针、校准高压发生器后重新检测。
3.检测后处理
-定期复检：建议日常使用中每周进行1次快速检测，检测中心点位，每月进行1次检测，检测3个及以上点位，并记录检测数据形成台账。
-清洁维护：若检测数据偏差较大，先关闭风机电源，用酒精棉片擦拭离子针，去除灰尘、油污，避免离子生成受阻，重新预热后再次检测；若清洁后仍不达标，需联系厂家维修。
-特殊场景处理：在多尘、高湿度环境中使用的风机，需缩短检测和清洁周期，如每3天清洁1次离子针，防止污染物影响离子平衡。
氧化风机的使用注意事项：
1.安装注意事项
-安装场所：应安放在平整、硬度好、无颠簸震动和异味的地方，避免安装在高温、潮湿、腐蚀、灰尘大等场所。
-安装定位：根据设计图纸和实际现场情况，选定风机安装位置和方向，保证管道的连通性和氧化风机配合的可靠性。
-安装过程：严格遵守安装操作规程和标准，避免安装时磕碰、损坏等情况。
-接线电气：在安装与调试过程中，对氧化风机的接线电气进行严密检查，并采取适当措施，以确保可靠。
2.运行前注意事项
-检查：应对风机各部件进行检查，包括机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况，各紧固件和定位销的安装质量，进排气管道和阀门安装质量等。
-检查底座与地脚螺栓：检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
-注入润滑油：向油箱注入规定牌号的机械油至油位线之中。
-检查电机转向：检查电动机转向是否符合指向要求。
-安装防护罩：在皮带轮(联轴器)处应安装防护罩，以保证操作使用的安全。
-盘动风机转子：全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
3.运行中注意事项
-空负荷试运转：新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转，空负荷运转是在进排气口阀门全开的条件下投入运转，没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s，空负荷运行30min左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查处理后仍需做空负荷试运转。
-正常带负荷持续运转：要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷；严禁关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行；不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口，否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施；要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。
-日常巡检：每日检查设备的运行状态，包括声音、振动和温度，倾听是否有异常噪音，如摩擦声、撞击声等，用振动检测仪测量振动幅度，通过触摸或使用测温枪检查风机外壳及关键部位的温度。
4.停车注意事项：不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则。
